重晶石粉也就是将高品质的重晶石矿磨成微粉达到不同领域的需要，在具体生产制造中，重晶石被磨至100-600目之间，常用粉磨机包括球磨机，雷蒙磨等等，这儿就为大家讲解一下重晶石粉的生产方法步骤。
重晶石的主要成分是硫酸钡，在化工，配重，油井等多种领域都是十分重要的意义，但是原生的重晶石矿由于比重或品质很难达到完美的需求而需要首先进行选矿，抛弃于重晶石伴生的脉石后再进行磨粉，换句话说重晶石粉生产过程的第一个步骤实际上是选矿步骤，要根据选矿的意义将废石抛弃掉，并且把选矿所得的高品质重晶石矿磨成粉。
重晶石的选矿提纯常用方法步骤主要是重选法，根据重力选矿的方法步骤从重晶石矿中提取高品质的重晶石，抛弃比重较小的脉石和废石，以提升重晶石矿的比重或品质，并且经过脱水解决即可进入磨粉步骤。重晶石的重选常用设备是跳汰机，跳汰机能够有效抛弃重晶石矿中的脉石和废石，还原重晶石矿的地址品质，提升重晶石比重。
经过跳汰机选矿提纯后的重晶石脱水后就能够进入磨矿步骤，一般情况下重晶石的磨粉都是干法磨粉，根据磨粉细度的不同需求，选用不同的粉磨机，如细度需求在300以内都可以根据干式球磨机进行磨粉，而细度超过300目的需求就需要选用雷蒙磨的高细磨粉机解决。
天然硫酸钡超微粒粉末，有良好的分散和流平性能指标，同时作为颜料的载体，能为颜料高度分散创造比较佳的空间位阻，涂层得到均匀光泽度，色调更明亮纯正，特殊的晶体结构性能和高折光率，使色彩更显丰富饱满。天然硫酸钡优秀的化学惰性，相融性更好，易与其它材质有机复合，提高结合力;悬浮体系十分稳定，不产生絮凝或沉淀。天然硫酸钡的强大表面能增进漆膜与底材结合更坚固;均一的超超微粒粉末尺寸，使漆膜特别平整光滑，更加经久耐用。 天然硫酸钡优秀的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能指标，进一步提高了涂料的耐腐蚀性。天然硫酸钡极低的吸油量，能够提升涂料的临界材质体积浓度，节省更多的树脂基料。因此应用天然硫酸钡更加实惠有效。
